聯(lián)系人：林經(jīng)理
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注塑原料降解的全方位危害及從預(yù)處理到工藝的預(yù)防措施
發(fā)布日期：2025.09.08 類別：常見問題
原料降解是塑料在高溫、剪切、氧化等作用下分子鏈斷裂的現(xiàn)象，對生產(chǎn)的影響遠(yuǎn)超表面缺陷，需高度重視：
? 制品質(zhì)量的多重危害：表面會出現(xiàn) “銀絲”（降解產(chǎn)生的氣體在熔體中形成氣泡，冷卻后留下亮紋）、焦斑（局部過熱導(dǎo)致原料碳化）、變色（如 PC 降解后發(fā)黃，ABS 降解后發(fā)黑）；力學(xué)性能急劇下降，沖擊強(qiáng)度可能降低 50% 以上，導(dǎo)致制品脆化、易開裂（如手機(jī)殼跌落測試合格率驟降）；內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，影響密封性（如密封件因降解出現(xiàn)滲漏）。
? 生產(chǎn)環(huán)境與設(shè)備損傷：降解產(chǎn)生的氣體（如 PVC 降解釋放 HCl，POM 降解釋放甲醛）具有強(qiáng)腐蝕性，會侵蝕設(shè)備的鍍鉻表面（如料筒內(nèi)壁、螺桿），縮短設(shè)備壽命；刺激性氣味會危害操作人員健康，長期接觸可能引發(fā)呼吸道疾??；降解后的熔體黏性增加，易黏附在料筒、噴嘴處形成積碳，導(dǎo)致下次生產(chǎn)時(shí)原料污染，形成惡性循環(huán)。
? 全流程預(yù)防方案：
? 原料預(yù)處理：吸濕性原料（如 PA、PC、PET）必須干燥，PA 需在 80-100℃下干燥 4-6 小時(shí)（含水率≤0.05%），PC 需在 120-130℃下干燥 8-12 小時(shí)，避免水分在高溫下與原料反應(yīng)引發(fā)水解；清除原料中的金屬雜質(zhì)（可用磁力架過濾）和粉塵，防止雜質(zhì)在剪切作用下產(chǎn)生局部高溫。
? 工藝參數(shù)嚴(yán)格管控：根據(jù)原料熱穩(wěn)定性設(shè)定料筒溫度，如 PVC 加工溫度上限為 180℃（超過 200℃會劇烈降解），POM 控制在 190-210℃；控制原料在料筒內(nèi)的停留時(shí)間，計(jì)算公式為：停留時(shí)間 = 料筒容積 ÷ 每小時(shí)射膠量 ×60（分鐘），確保不超過原料熱穩(wěn)定時(shí)間（如 PC 的熱穩(wěn)定時(shí)間約 30 分鐘）；停機(jī)超過 10 分鐘時(shí)，需降低料筒溫度（如 PC 從 280℃降至 200℃），或排空料筒內(nèi)原料。
? 設(shè)備維護(hù)：定期清理料筒和螺桿（可用 HDPE 作為 “清洗料”），去除積碳；檢查加熱圈是否損壞（避免局部過熱），熱電偶是否精準(zhǔn)（誤差需≤±5℃）；確保螺桿與料筒的間隙合理（磨損后間隙過大會增加剪切力，需及時(shí)更換）。
